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1，做汽车配件哪个网站比较好一些

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做汽车配件哪个网站比较好一些

2，汽车零件加工作坊

汽车零配件分金属件和非金属件。如果是加工金属件，需要洗床、车床、刨床、冲床、钻床、剪板机、折边机、焊机等。不过象洗床、车床、刨床现在买新的设备比较贵。建议可以考虑买二手的，如果是加工非金属件，则需要注塑机、打磨机，所有这些设备，要招聘相应的操作工人。有些复杂的工艺也可以外协加工。不过，从你的资金情况看，25万元买不齐这些设备（全部购买估计需要200多万）所以我建议最好是租用别厂的（大多是按使用的小时计费的），或者是只做一二种很简单的产品就行了，尽量不用大型设备的。汽车零配件是个有前景的行业，建议你请个懂行的人来管理才行。希望这样回答能帮到你。

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3，汽车典型零件的制造工艺

以汽车中常见的典型零件——连杆、齿轮、曲轴和箱体为例，从分析零件结构特点和审查零件结构工艺性入手，根据零件技术要求和材料，阐述毛坯选择、定位基准、典型表面的加工以及零件的机械加工工艺过程，并列举了国内生产厂具有代表性的典型工艺。——盖世汽车社区《汽车典型零件的制造工艺》，建议看看。
看你是什么制件，大的话一般真空工艺，不知道可以度娘。碳纤维制品一般工艺有：1、手糊成型工艺2、喷射成型工艺：3、层压成型工艺：4、缠绕成型工艺：5、拉挤成型工艺：6、液态成型工艺：7、真空热压罐工艺：8、真空导入工艺：9、高温模压工艺：10、3itech感应加热工艺：这是常见几种工艺，不懂得度娘吧。

汽车典型零件的制造工艺

4，激光设备的日常应用有哪些

激光加工系统:包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统 激光加工工艺:包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺激光焊接:汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、脏起搏器、密封继电器等密封器件及各种允许焊接污染变形器件目前使用激光器YAG激光器CO2激光器半导体泵浦激光器激光切割:汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件特殊材料切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm电机件用铜板、些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm氧化铝陶瓷片、航工业使用钛合金等等使用激光器YAG激光器CO2激光器
激光碎石应用很广泛

5，五金零件表面加工都有哪些分类

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。五金零件表面加工：1、喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的最终精加工方法。单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类零件需在重型卧式车床上进行加工。车削外圆面的特点有：1、刀具简单，制造，刃磨和安装方便；2、切削过程平稳，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，提高生产率；3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证；4、适宜于有色金属零件的精加工。
五金零件表面处理有：磷化、电泳、电镀等。这些工艺都需要前处理的，如酸洗、除油等等。

6，塑胶模具加工工艺有哪些

一般如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。加工型腔、型芯一般是采用线切割、电火花、数控铣床或者加工中心来加工。
模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；开框：前模模框、后模模框；开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；钻孔、针孔、顶针；行位、行位压极；斜顶复顶针、配顶针；其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；省模、抛光、前模、后模骨位；细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧淬火、行位表面氮化；修模刻字。模具设计知识一、设计依据尺寸精度与其相关尺寸的正确性。二、设计程序对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化三、分型面的确定不影响外观； 有利于保证产品精度、模具加工，特别是型腔的加工；有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计；有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧；便于金属嵌块的安排。
塑胶模具的加工方法及工艺塑胶常用加工工具及机器1、 测量工具：卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等；2、 加工机器及设备：锣床、车床、磨床、钻床、CNC（电脑锣）、火花机、线切割机等。3、 加工方法及工艺 一般模胚直接从模胚厂订回， 按模具设计图纸，订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排加工。按加工工艺大概分为粗加工及精加工两块。模胚开框，由锣床或电脑锣先开粗、后精框（也可由模胚厂代为加工，但要付给相应的费用；一些小型模房为节约成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同样也是先粗加工成粗胚，后经电脑锣、火化机、线切割机精加工的到符合图纸精度要求的零件，最后装配入模胚成为一套完整的模具。其流程大概如下：模胚开框 模仁、行位等CNC加工 铜公加工 火机加工型腔 钳工加工 抛光 装模 试模。 实际制造中，几种加工工艺交织在一起，需要模具设计人员与模具师傅安排好各个环节，一步出错，满盆皆负！返工往往造成对模具的损害，做出来的模就不漂亮了。要补救好的话，只能换料，这将增加时间和成本，而很多时候时间是最重要的。 上海奎星塑胶模具厂回答 希望可以帮助到你
一般如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。加工型腔、型芯一般是采用线切割、电火花、数控铣床或者加工中心来加工。

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