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1,请问开一家小型的汽车零部件加工厂需要哪些设备要投入多少资金百度

50-100万元投资规模设备清单:1、车床3-8台;(基础配置140、20、数控车各一台)2、铣床2-5台 ;(基础配置立卧铣床各一台,有条件配一台工具铣床)3、磨床2-5台;(基础配置内外圆磨床、平面磨床各一台,做的零部件精度高,磨床适当增加)4、刨床1-3台 ;(平板件多时可选配,下料多时增加)5、数控加工中心 ;(零部件精度高,加工批量较大,可选配;最便宜的也要20万元以上)6、检测设备及工具;小型三坐标测量机,检验平台,千分尺,百分表,游标卡尺等。

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2,汽车配件应该用什么数控机床

我只回答一个,如果全部告诉你,那是不可能的。十字万向节,汽车前桥部分的 因为会有很多角度,所以加工比较复杂。 精加工可以选用的机床是卧式加工中心,MH600 需要油压或者气压辅助夹具,另需要一个加热设备,防锈药水加温用。2台数控机床配合加工,从毛坯到成品,20个小时的可以加工140对 较小一点的万向节可以加工240对。机床价格在200万左右,另还有刀具和夹具的,估计需要100万。前期投入很大,但回报和效率非常高。毛坯如果选用进口毛坯会比国产便宜些许,但铸造精度非常高。

汽车配件应该用什么数控机床

3,汽车上那么多形状各异的零部件它们都是怎么制造出来的

汽车上的各个部件,每个部分的形状都是独特的,几乎没有相同的。许多人觉得很奇怪:是什么样的技术方法可以把金属、塑料等变成汽车上的零部件能。事实上,这涉及一个非常复杂的主题:汽车制造技术。这些零件是汽车制造过程的一部分,称为汽车零件制造过程。从原材料到零件的第一步是制造零件毛坯。汽车零件毛坯的常见类型包括铸件、锻件、冲压件、焊接件和粉末冶金件等。因此,汽车零部件的加工技术包括铸造、锻造、冲压、焊接、粉末冶金、塑料成型等。铸造是汽车制造过程中最常用的毛坯生产方法。约占汽车总重量10%的零部件是通过铸造获得的。随着铸造技术的不断发展,铸件的应用范围不断扩大,如曲轴、连杆、齿轮等过去由锻造技术制成的零件,逐渐被铸件所取代。锻造是汽车零部件制造过程中的另一种常用方法,常用于受力复杂的重要钢件。冲压技术广泛应用于汽车行业。全金属薄壳结构,如车身上的覆盖件和结构件,以及形成车身的零件,基本上是通过冲压工艺生产的。焊接在汽车装配过程中占很大比例。有一种工艺叫焊接装配工艺,就是通过焊接将各种冲压件装配到车身上,许多零件也是通过焊接装配的。专用自动焊接机和弧焊机器人工作站广泛应用于汽车制造和生产。其中,激光焊接是最先进的,已经在一些车辆上得到广泛应用。粉末冶金零件在汽车中的应用越来越多。如汽车发动机的气门座、带轮、粉末冶金链轮、连杆等。汽车上有大量橡胶、塑料、陶瓷等复合材料,如保险杠、车门衬板、工作台、密封条、油箱等。它们是如何制造和成型的?这涉及非金属材料的成型过程。这样加工的汽车零件不是真正的零件,表面仍然很粗糙,尺寸精度不能满足要求。这就需要机械加工了。除了机械加工方法之外,还有一些零件很难通过普通机械加工进行加工。在这种情况下,需要做特殊加工。机械加工完成后,需要在汽车零部件真正完成之前进行最后一道工序,即热处理。以上就是制造汽车零件的工艺方法。可以看出,汽车零部件制造业几乎涉及社会的所有部门,尤其是工业制造业。

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