1,关于本田汽车的毕业论文

本田汽车起初是摩托车出生,不过在发动机上颇有造诣美国在70年代推行了新的发动机标准后,本田首先造出了低排放的发动机,谁还说他是造摩托的呢如今的本田又率先在美国加州试验氢燃料电池车,似乎是引领着新型能源的潮流

关于本田汽车的毕业论文

2,环保型汽车现状与未来毕业论文

早在19世纪法国科幻小说鼻祖凡尔纳的小说中,预想家们就预言,有朝一日社会将通过以氢为基础的能源而被彻底改造。这种重量很轻的气体是宇宙中最丰富的元素,它能够从水中制成;它出奇地洁净;燃烧时排放出基本上是新鲜的蒸汽。当被输人到产生电力的燃料电池中时,它提供空前的效率一这些电化学反应堆从燃料中所摄取的有用能量高达内燃机的两倍。   当人类步人21世纪,开始面临着巨大的能源压力。传统的能源(主要是不可再生的化石燃料)正 日趋枯竭,过度依赖石油进口引起地缘政治不稳定而且化石燃料燃烧后排放的废气造成严重的空气污染,甚至加速气候变化,因此要实现经济、社会的可持续发展,寻找新的替代能源迫在眉睫。氢能作 为最洁净、高效的新能源,已经引起全世界的广泛关注。   燃料电池(FC)技术的突飞猛进使得氢能的梦想在21世纪开始变成现实。近年来,以氢为动力的 燃料电池汽车(FCV)得到了世界各国政府和企业的高度重视,并且取得了重大进展,预计在未来的5--10年内FCV将正式进人市场,以加氢站、输氢管道建设为标志的“氢经济”初露端倪。 二、燃料电池技概群汽车上的应用   FC是一种将储存在燃料(氢)和氧化剂(氧)中的化学能通过电化学反应直接转化为电能的装置,其过程不涉及燃烧,无机械损耗,能量转化率可高达80%,产物仅为电、热和水蒸气;而且FC运行平稳,无振动和噪音,所以被认为是21世纪的绿色能源。   FC技术在汽车上的应用给汽车产业发展带来了革命性的突破,同时也推动了自身的发展。FC可以用作汽车的(辅助)动力电源,也可以用作辅助电源(APU)。   事实上,人们考虑更多的是FC电动汽车(FCEV),它不同于传统汽车,其动力来自FC,而不是内 燃机,可以减少燃料消耗,产生更少的污染……

环保型汽车现状与未来毕业论文

3,汽车专业毕业论文范文

范文很多的,推荐一些比较好的范文写作网站,希望对你有帮助,这些精选的范文网站,里面有大量的范文,也有各种文章写作方法,注意事项,应该有适合你的,自己动手找一下,可不要照搬啊,参考一下,用自己的语言写出来那才是自己的。 如果你不是校园网的话,请在下面的网站找: 百万范文网: http://www.jiaoyuda.com 分类很细 栏目很多 引文数据库: http://www.zazhijie.cn 社科类论文: http://www.ggykf.com 经济类论文: http://www.nanbeiqiao.com 论文之家: http://www.91qikan.com 范文网:www.fanwen.com 如果你是校园网,那就恭喜你了,期刊网里面很多资料: 中国知网: http://www.cnki.net 龙源数据库: http://www.qikan.com 万方数据库: http://www.wanfangdata.com 优秀论文杂志 http://www.interpapers.com/kj/ 论文资料网 http://www.51paper.net/ 法律图书馆 http://www.law-lib.com/ 法学论文资料库 http://www.law-lib.com/lw/ 中国总经理网论文集 http://www.cnceo.com/school/ 职业经理人论坛 http://mba.001.com.cn/mbamba.htm 财经学位论文下载中心 http://www.forumcn.com/sblw/ 公开发表论文_深圳证券交易所 http://www.sse.org.cn/sse/yjkw/ 中国路桥资讯网论文资料中心 http://www.lqzx.com/lunwen.htm 论文商务中心 http://doc.cei.gov.cn/ 法律帝国: http://www.fl365.com/gb/lawthinker/bbs/default.asp 学术论文 http://www.hrexam.com/advanced1.htm 论文统计 http://www.sci.com.cn/ 北京大学学位论文样本收藏 http://www.lib.pku.edu.cn/xwlw.html 学位论文 (清华大学) http://www.lib.tsinghua.edu.cn/new/thesis.html 新浪论文网分类: http://dir.sina.com.cn/search_dir/jy/lw/ 大学生论文库 http://www.syiae.com/lunwef

汽车专业毕业论文范文

4,汽车系毕业论文范文

厢式汽车底盘改装设计 【摘要】根据用户需求,使厢式汽车具有各种功能,必须对其底盘进行改造。文章在分析底盘改装设计内容和要 求的基础上,对车架后悬的改装,千斤顶的安装,油箱的移位等提出改造设计方案,并提出了操作注意事项。 【关键词】底盘;改装设计;注意事项 0引言 厢式汽车是具有独立的封闭结构车厢或与驾驶 室联成一体的整体式封闭结构车厢,装备有专用设 施,用于载运人员、货物或承担专门作业的专用汽车 厢式汽车主要由二类汽车底盘、车厢,连接装置等组 成。多数情况下,生产厢式汽车的专用汽车改装厂自 己不生产底盘,而是从生产汽车的主机厂购买二类汽 车底盘,回厂后根据需要对底盘进行改装设计。 为了满足用户提出的要求,保证厢式车具有各种 各样的功能,需要对底盘进行这样那样的改装设计 总结笔者多年来的工作经验,底盘改装项目主要有车 架后悬的改变、加装千斤顶、油箱移位、移动横梁、移 动汽液管等。改装时,总的原则是不影响、不降低原二 类底盘的性能,不允许随意改变底盘轴距、轮距,保证 改装后底盘的强度性能。改装设计应使原来底盘的保 养部位、润滑点、注油口、蓄电池和驾驶室翻转操纵机 构易于接近,便于操作,不能损坏原底盘上为用户正 确使用而设置的各种标识,不应使底盘的维修及保养 变得困难[1]。 1车架后悬的改造 1.1后悬改装设计 车架后悬的改造有两种情况,1)后悬缩短。2)后 悬加长。按照GB7258《机动车运行安全技术条件》[2]要 求,客车及封闭式车厢的车辆后悬不得超过轴距的 65%,最大不得超过3.5m。对于特殊改装汽车,除了满足上述条件外,为了保证车辆越野性,还要满足离去角 要求,GJB219B《军用通信车通用规范》[3]中规定,底盘 改装后离去角不得小于26°。一般情况下,车架后端至 上装车厢后端的距离不得超过400 mm。 当缩短车架后悬时,要保留后横梁或直接利用后 横梁附近之前的横梁,同时注意不能损坏板簧后吊耳 的连接。当加长车架后悬时,后横梁至前一横梁的距离 不应大于1 200mm~1 400 mm,必要时在延长的空间内 纵向增加辅助横梁。不论缩短还是加长车架后悬,改制 后的后横梁在车架大梁前大约50mm左右(见图1)。 后悬加长设计时,为了保证车架的强度,要采用与 原车架纵横梁同型号、规格的材料,材料的性能、质量 应符合相应标准的规定,一般车架都选用16MnL专用 材料。 1.2后悬改装操作注意事项 后悬改装时要移动后横梁或增加辅助横梁,横梁 与纵梁上下翼联接最好采用铆接方式。铆接具有工艺 简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点。如果采用螺栓 联接,要注意螺栓应采用强度等级不低于8.8级的螺 栓,螺母应采用自锁螺母,整体上要保证强度和防松 要求。 纵梁加长一般采用焊接方式,为了确保车架加长 不出现质量问题,一般企业都制定了《车辆改装车架 接长专用工艺规程》,其中规定了焊接人员、设备、材 料、操作方法等,每批产品改装前都要做焊缝强度试 验,试验合格后,才允许按照工艺要求进行施工。 试样材料与被接长的纵梁一致,一般都是16MnL, 按照下图制作两件(见图2)。 两件对接立焊,采用J507或J502焊条,分两次焊 完,底层采用!(3.2 mm焊条,顶层采用(!4 mm焊条,电 流I=110~170A。焊缝要求如下(图3)。

5,有关汽车发动机维修的毕业论文 10000字左右

东风雪铁龙发动机常见故障分析与检修 摘 要:东风雪铁龙是神龙有限公司和法国PSA标志雪铁龙集团等股份合资兴建生产,该车系具有“科技领先、节能环保、质量可靠”的优良性能,在私家车市场中覆盖了中档轿车不同消费者需求的黄金价位区段,在中国轿车市场占有较大的份额。为了能让更多人了解该车型,该车的运转情况,在此简述血铁龙车系发动机的结构特点及优势,和发动机一些常见的故障及对这些故障的分析检测与检修,为更多的雪铁龙拥有者提供方便。 关键词:雪铁龙、发动机、故障、检测、维修。 目录 1毕业实践任务书-----------------------------------------------------------------------1 2毕业设计论文 第一章 雪铁龙车系使用发动机型号结构及特点---------------------------------2 第一节 概述------------------------------------------------------------------------2 第二节 TU5JP4型发动机--------------------------------------------------------3 第二章 发动机各系统故障-----------------------------------------------------------4 第一节 点火系统-----------------------------------------------------------------4 第二节 冷却系统-----------------------------------------------------------------6 第三节 润滑系统-----------------------------------------------------------------7 第三章 发动机的综合故障-----------------------------------------------------------9 第一节 起动与抖动现象--------------------------------------------------------11 第二节 常见指示灯故障--------------------------------------------------------14 第三节 温度故障-----------------------------------------------------------------16 第四章 发动机的电控部分-----------------------------------------------------------17 第一节 ME7.4.4电喷系统------------------------------------------------------17 第二节 氧传感器-----------------------------------------------------------------20 第三节 节气门位置传感器-----------------------------------------------------21 第四节 爆震传感器--------------------------------------------------------------21 第五节 电喷发动机综合故障诊断与维修-----------------------------------22 3. 参考文献------------------------------------------------------------------------------24 4. 外文翻译------------------------------------------------------------------------------25 参考地址 : http://www.taolw.com/Car/2009/07/596446545528.html 或加我QQ:604664738 咨询

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abs与汽车制动系统  汽车的制动性也是汽车的主要性能之一。自从汽车诞生之日起,汽车的制动性就显得至关重要;并且随着汽车技术的发展和汽车行驶车速的提高,其重要性也显得越来越明显。制动性直接关系到交通安全,重大交通事故往往与制动距离太长、紧急制动时发生侧滑等情况有关。所以,汽车的制动性是汽车行驶的重要保障。      汽车的制动性及其评价指标     汽车行驶时能在短距离内停车并且维持行驶方向稳定性和在下长坡时能维持一定车速的能力,以及汽车在一定坡道上能长时间停车不动的驻车制动器性能称为汽车的制动性。   汽车的制动性主要由制动效能、制动效能的恒定性和制动时汽车的方向稳定性三方面来评价。 一、提高汽车安全性的制动控制系统   有汽车参与的交通事故中,事故的预防、事故的回避、乘客保护等安全领域与汽车的运动性能有密切的关系。事故预防中起主要作用的是驾驶员,事故发生瞬间对乘客保护主要是汽车的被动安全设备起作用,而事故的回避则与汽车的制动控制系统有紧密的关系。在事故预防环节中人和环境的作用是主要的,在事故回避环节中车的作用是主要的。在汽车中,提高安全性的制动控制系统除了abs、tcs、esp(vsc、vds)等,另外还有bas(brake assist system,制动器辅助系统)。  制动辅助系统bas是当紧急刹车时,根据踩的速度、力度,制动系统自动感知而输出更强的制动力。它的工作原理是,令刹车泵里的真空量增加,使你一脚踩下去,制动力度大大提高,从而提高了驾驶安全性。即使车子已经熄火了,它还会使刹车制动能力保持一段时间。它的功能是在紧急制动时,提供一个附加的制动力来帮助没能及时形成较大制动力的驾驶员,制动助力加快制动踏板的移动;当司机施加在制动踏板上的制动力不太大时,增加制动力,使车辆的紧急制动性能最佳。有关调查显示,约有90%的汽车驾驶员紧急情况刹车时缺乏果断,而bas则能从驾驶员踩下制动踏板的速度,探测车辆行驶情况。紧急情况下,当驾驶员迅速踩下制动踏板力度不足时,bas便会启动,并在不足1秒的时间内把制动力增至最大,从而缩短紧急制动刹车距离。 abs虽然能够缩短刹车距离,但如果驾驶员采用点刹时,车轮往往不会抱死,abs没有机会发挥作用。而制动辅助bas,则让现有的abs具有一定的智能。当驾驶者迅速用力踩下刹车踏板时,bas就会判断车辆正在紧急刹车,从而启动abs,迅速增大制动力。 二、 abs系统的保养与正确使用   abs(防抱死制动系统)作为一种主动安全装置,在现代汽车上运用已经很广泛了。由于其在制动过程中的控制方式及工作过程与以往普通的制动系统有所区别,因此在使用保养方面也与传统的制动系统有所不同,否则会引发abs系统故障。  总结多年的维修经验,笔者认为车主在使用装有abs系统的汽车时要做到“四要”、“四不要”。  四要  (1)要始终将脚踩住制动踏板不放松。这样才能保证足够和连续的制动力,使abs有效地发挥作用。 (2)要保持足够的制动距离。当在良好路面上行驶时,至少要保证离前面的车辆有3s的制动时间;在不好的路面上行驶,要留给制动更长一些的时间。  (3)要事先练习使用abs,这样才能使自己对abs工作时的制动踏板振颤有准备和适应能力。  (4)要事先阅读汽车驾驶员手册。这样才能进一步理解各种操作。   四不要 (1)不要在驾驶装有abs的汽车时比没有装abs的汽车更随意。有些车主认为汽车装有abs后,安全性加大,因此在驾驶中思想就会放松,为事故埋下隐患。 (2)不要反复踩制动踏板。在驾驶有abs的车时,反复踩制动踏板会使abs的工作时断时续,导致制动效能降低和制动距离增加。实际上,abs本身会以更高速率自动增减制动力,并提供有效的方向控制能力。 (3)不要忘记控制转向盘。在制动时,abs系统为驾驶者提供了可靠的方向控制能力,但它本身并不能自动完成汽车的转向操作。在出现意外状况时,还得需要人来完成转向控制。 (4)不要在制动过程中,被abs的正常液压工作噪声和制动踏板振颤吓住。这种声音和振颤都是正常的,且可让驾驶者由此而感知abs在工作。 经过了一百多年的发展,汽车制动系统的形式已经基本固定下来,但是随着电子(特别是大规模、超大规模集成电路)的发展,汽车制动系统的形式也将发生变化。bbw(全电路制动,break-by-wire)系统的出现,将会彻底颠覆使用液压油或空气作为传力介质的传统制动系统。全电制动不同于传统的制动系统,因为其传递的是电,而不是液压油或压缩空气,可以省略许多管路和传感器,缩短制动反应时间。  与传统的制动系统相比,bbw具有很多优点:结构简单,省去了传统制动系统中的制动油箱、制动主缸、助力装置、液压阀、复杂的管路系统等部件,使整车质量降低;制动时间短,提高制动性能;无制动液,维护简单;系统总成制造、装配、测试简单快捷,制动分总成为模块化结构;采用电线连接,系统耐久性能良好;易于改进,稍加改进就可以增加各种电控制功能。  作为一种全新的制动系统,bbw给制动系统带来了巨大的变革,为将来的车辆智能控制提供条件。但是,要想全面推广,还有不少问题需要解决,比如:当前汽车的电力系统不能满足制动能量要求、控制系统失效时的处理和如何清除其它干扰信号对控制系统造成的影响等。目前bbw系统主要是应用在混合动力制动控制系统汽车上,采用液压制动和电制动两种制动系统;但是随着未来技术的发展,bbw全电路制动系统取代传统制动系统将成为现实。

7,汽车专业毕业论文

汽车ABS技术的发展趋势研究 在汽车防抱死制动系统出现之前,汽车所用的都是开环制动系统。其特点是制动器制动力矩的大小仅与驾驶员的操纵力、制动力的分配调节以及制动器的尺寸和型式有关。由于没有车轮运动状态的反馈信号,无法测知制动过程中车轮的速度和抱死情况,汽车就不可能据此调节轮缸或气室制动压力的大小。因此在紧急制动时,不可避免地出现车轮在地面上抱死拖滑的现象。当车轮抱死时,地面的侧向附着性能很差,所能提供的侧向附着力很小,汽车在受到任何微小外力的作用下就会出现方向失稳问题,极易发生交通事故。在潮湿路面或冰雪路面上制动时,这种方向失稳的现象会更加严重。汽车防抱死制动系统(Anti-lock Braking System简称ABS)的出现从根本上解决了汽车在制动过程中的车轮抱死问题。它的基本功能就是通过传感器感知车轮每一瞬时的运动状态,并根据其运动状态相应地调节制动器制动力矩的大小以避免出现车轮的抱死现象,因而是一个闭环制动系统。 它是电子控制技术在汽车上最有成就的应用项目之一,汽车制动防抱死系统可使汽车在制动时维持方向稳定性和缩短制动距离,有效提高行车的安全性。 一、ABS的工作原理 汽车制动时由于车轮速度与汽车速度之间存在着差异,因而会导致车轮与路面之间产生滑移,当车轮以纯滚动方式与路面接触时,其滑移率为零;当车轮抱死时其滑移率为100%。当滑移率在8%~35%之间时,能传递最大的制动力。制动防抱死的基本原理就是依据上述的研究成果,通过控制调节制动力,使制动过程中车轮滑移率控制在合适的范围内,以取得最佳的制动效果。ABS系统硬件构成主要由传感器(包括轮速传感器、减速度传感器和车速传感器)、电子控制装置、制动压力调节器三大部分组成,形成一个以滑移率为目标的自动控制系统。传感器测量车轮转速并将这一数据传送至电子控制装置上,控制装置是一个微处理器,它根据车轮转速传感器信号来计算车速。在制动过程中,车轮转速可与控制装置中预先编制的理想减速度的特性曲线相比较。如果控制装置判断出车轮减速度太快和车轮即将抱死时,它就发出信号给液压调节器,液压调节器可根据来自控制装置的信号对制动器的卡钳或轮泵的油压进行控制(作用、保持、释放、重新作用)。这一动作,每秒钟能出现10次以上。 二、ABS技术的发展及应用现状 基于制动防抱理论的制动系统首先是应用于火车和飞机上。1936年,德国博世公司(BOSCH)申请一项电液控制的ABS装置专利,促进了ABS技术在汽车上的应用。汽车上开始使用ABS始于1950年代中期福特汽车公司,1954年福特汽车公司在林肯车上装用法国航空公司的ABS装置,这种ABS装置控制部分采用机械式,结构复杂,功能相对单一,只有在特定车辆和工况下防抱死才有效,因此制动效果并不理想。机械结构复杂使ABS装置的可靠性差、控制精度低、价格偏高。ABS技术在汽车上的推广应用举步艰难。直到70年代后期,由于电子技术迅猛发展,为ABS技术在汽车上应用提供了可靠的技术支持。ABS控制部分采用了电子控制,其反应速度、控制精度和可靠性都显著提高,制动效果也明显改善,同时其体积逐步变小,质量逐步减轻,控制与诊断功能不断增强,价格也逐渐降低。这段时期许多家公司都相继研制了形式多样的ABS装置。 进入90年代后,ABS技术不断发展成熟,控制精度、控制功能不断完善。现在发达国家已广泛采用ABS技术,ABS装置已成为汽车的必要装备。北美和西欧的各类客车和轻型货车ABS的装备率已达90%以上,轿车ABS的装备率在60%左右,运送危险品的货车ABS的装备率为100%。ABS装置制造商主要有:德国博世公司(BOSCH),欧、美、日、韩国车采用最多;美国德科公司(DELCO),美国通用及韩国大宇汽车采用;美国本迪克斯公司(BENDIX),美国克莱斯勒汽车采用;还有德国戴维斯公司(TEVES)、德国瓦布科(WABCO)、美国凯尔西海斯公(KELSEYHAYES)等,这些公司的ABS产品都在广泛地应用,而且还在不断发展、更新和换代。 近年来,ABS技术在我国也正在推广和应用,1999年我国制定的国家强制性标准GB12676-1999《汽车制动系统结构、性能和试验方法》中已把装用ABS作为强制性法规。此后一汽大众、二汽富康、上海大众、重庆长安、上海通用等均开始采用ABS技术,但这些ABS装置我国均没有自主的知识产权。 国内研究ABS主要有东风汽车公司、交通部重庆公路研究所、济南捷特汽车电子研究所、清华大学、西安交通大学、吉林大学、华南理工大学、合肥工业大学
随着国民经济的迅猛发展,汽车产量逐年增加,2006年已达720万辆。我国汽车保有量越来越多,车型也越来越复杂。尤其是高科技的飞速发展,一些新技术、新材料在汽车上的广泛应用后,给汽车故障诊断与排除增加了一定难度。本篇论文重点讨论轿车离合器的故障分析及维修方法。离合器是手动变速汽车必备的一个重要总成。没有离合器手动挡汽车将无法起步,并且难以实现挡位变换。在汽车使用中,离合器难免出现这样、那样的故障,直接影响汽车的正常运行。现在汽车迅速进入家庭,汽车私有化程度提高,所以汽车故障将会影响到我们每一个人。分析研究离合器故障现象、原因、探索离合器故障的排除方法和离合器的维修工艺,具有重大而现实的意义。本文重点通过北京现代轿车离合器故障的探讨,正确认识离合器故障,更好的使用和维护离合器。 离合器安装在发动机与变速器之间,用来分离或接合前后两者之间动力联系。其功用是:1)使汽车平稳起步; 现今所用的盘片式离合器的先驱的多片盘式离合器,它是直到1925年以后才出现的。多片离合器最主要的优点是,在汽车起步时离合器的接合比较平顺,无冲击。20世纪20年代末,直到进入30年代时,只有工程车辆、赛车和大功率的轿车上使用多片离合器。多年的实践经验和技术上的改进使人们逐渐趋向与首选单片干式摩擦离合器,因为它具有从动部件转动惯量小、散热性好、结构简单、调整方便、尺寸紧凑、分离彻底等优点,而且在结构上采取一定措施,已能做到接合平顺,因此现在广泛用于大、中、小各类车型中。如今单片干式摩擦离合器在结构设计方面相当完善。采用具有轴向弹性的从动盘,提高了离合器接合时的平顺性。离合器从动盘总成中装有扭转减振器,防止了传动系统的扭转共振,减小了传动系噪声和动载荷,随着人们对汽车舒适性要求的提高,离合器已在原有基础上得到不断改进,乘用车上愈来愈多地采用具有双质量飞轮的扭转减振器,能更有效地降低传动系的噪声。 汽车离合器有摩擦式离合器、液力偶合器、电磁离合器等几种。液力偶合器靠工作液(油液)传递转矩,外壳与泵轮连为一体,是主动件;涡轮与泵轮相对,是从动件。当泵轮转速较低时,涡轮不能被带动,主动件与从动件之间处于分离状态;随着泵轮转速的提高,涡轮被带动,主动件与从动件之间处于接合状态。  电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。如在主动与从动件之间放置磁粉,则可以加强两者之间的接合力,这样的离合器称为磁粉式电磁离合器。  目前,与手动变速器相配合的绝大多数离合器为干式摩擦式离合器,按其从动盘的数目,又分为单盘式、双盘式和多盘式等几种。摩擦式离合器又分为湿式和干式两种。 离合器的工作原理 离合器的工作原理:离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用,或是用液体作为传动介质(液力偶合器),或是用磁力传动(电磁离合器)来传递转矩,使两者之间可以暂时分离,又可逐渐接合,在传动过程中又允许两部分相互转动。  目前在汽车上广泛采用的是用弹簧压紧的摩擦离合器(简称为摩擦离合器)。   发动机飞轮是离合器的主动件。带有摩擦片的从动盘和从动盘毂借滑动花键与从动轴(变速器主动轴)相连。压紧弹簧将从动盘压紧在飞轮端面上。发动机转矩即靠飞轮与从动盘接触面之间的摩擦作用而传到从动盘,再由此经过从动轴和传动系统中一系列部件驱动车轮。弹簧的压紧力越大,则离合器所能传递的转矩也越大。   离合器分离轴承缺油时,将产生“吱吱”声。此时应给分离轴承注油或更换分离轴承。 分离杠杆(或膜片弹簧分离指端)不在同一平面时,易使减震弹簧折断,起步时将产生连续打滑,引起振动。此外,离合器弹簧折断、弹力变小,也会发生同样现象。分离杠杆的回位弹簧弹力减弱,会导致离合器分离轴承回位不好,从而造成离合器分离不彻底,产生异响。此时应将分离杠杆的高度调整一致,更换弹簧。 从动盘毂或离合器从动轴花键磨损,应更换从动盘或离合器从动轴。 离合器、变速器、发动机曲轴主轴颈轴线没对准,应予对准。 由于前导向轴承(套)损坏引发的噪声。只要离合器分离必定出现噪声,离合器一旦接合噪声就没有了。有时会把这种噪声误解为分离轴承的失效所致,所以要注意分辨。变速器安装不当,往往使导向轴承额外受力,在离合器使用若干次后就使它损坏,很快出县现噪声。 任何类型的分离轴承失效后都会出现尖锐噪声。如果分离轴承有故障,那么噪声将随离合器踏板力的增加而增加。如果噪声在离合器分离后才出现,那就是前导向轴承有故障。离合器完全接合后出现的噪声,会来自于变速器。离合器操纵系统轴承预紧度不够,也能引发噪声。 如果变速器在空挡,发动机在运转,可以在车厢内听到“格格”声,这就是变速器中发生的噪声。可以说,这是由于发动机的激励,造成传动系统扭转振动在变速器中引发的噪声。这和离合器从动盘中的扭转减振器结构性能改变有很大关系。

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